Autor: Maria Demetriad Preocuparea pentru a furniza industriei de lactate ambalaje cât mai sigure, din punct de vedere al siguranței alimentare destinate laptelui UHT devine din ce în ce mai presantă pentru producătorii de ambalaje, în condițiile în care se pune tot mai mult accentul pe calitatea produselor. O soluție oferă compania Sidel, noutatea fiind anunțată de DairyReporter. Nouă tehnologie de decontaminare Pentru prima oară, companiile de procesare a laptelui pot utiliza tehnologia de decontaminare a ambalajelor PET destinate laptelui UHT. Tehnologia dezvoltată de Sidel reduce greutatea sticlelor cu 20% și, mai mult decât atât, reduce drastic eliberarea de compuși chimici prezenți în materialul în sine, din care este confecționată sticla.   Tema de cercetare a fost lansată în cadrul Sidel încă din 2009, unele variante fiind oferite industriei încă din acel an dar, în momentul de față, cercetătorii francezi au putut oferi soluții mult mai eficiente. Astfel, la 150 de kilometri de Paris, Sidel a construit o linie de ambalare care utilizează noul sistem de decontaminare uscată Predis, sistem care oferă o valoare neutră a Ph-ului.   Noua linie este destinată sticlelor PET de 1 și 1,5 litri și folosește ca element cheie o instalație compactă Combi Predis FMa, special concepută pentru a funcționa în condiții 100 % septice.   Diferențe vitaleDiferența vitală dintre propunerea Sidel și vechile tehnologii constă în faptul că decontaminarea nu se aplică sticlelor gata formate, ci materiei prime din care acestea sunt fabricate. Vaporii peroxidului de hidrogen (HSOS)pulverizați asupra foliei-materie primă, dar și asupra utilajelor de formare. Specialiștii de la Sidel afirmă că această abordare tehnologică face posibilă atât creșterea calității producției, cât și creșterea siguranței produsului, până la data de expirare a acestuia, trecută de procesator.   Ca beneficiu suplimentar al utilizării liniei Combi Predis FMA, este prezentată flexibilitatea sistemului, potrivit necesităților fiecărui beneficiar. Versatilitatea tehnologică permite schimbarea sortimentală de patru ori pe săptămână, utilajul putând să lucreze 24 din 24 ore, șase zile pe săptămână.   Cheia progresului e prezervarea mediului Cum în lume se pune tot mai mult accent pe conceptul de sustenabilitate, precum și pe protecția mediului, specialiștii de la Sidel invocă tocmai aceste argumente, atunci când vorbesc despre noua tehnologie. Emmanuel Asseneix, CEO al LSDH a explicat pentru DairyReporter: ”Dacă priviți în perspectivă, responsabilitatea companiilor, ca parte a societății, în ansamblul ei, este protecția mediului. De aceea, sistemul Predis folosește o cantitate mult redusă de detergenți, concomitent cu reducerea greutății unei sticle pentru laptele UHT la numai 24 de grame.”   După cum unii specialiști știu deja, LSDH folosea sistemul opac HDPE și, mai târziu, cartoanele furnizate de Tetra Pak, dar, din 2007, compania franceză a trecut la sticlele PET, atât pentru lapte, cât și pentru sucuri. Decontaminarea uscată a fost introdusă mai târziu, ca soluție tehnologică. Vasseneix explică decizia: ”   ”Sticlele PET oferă o protecție sporită, față de HDPE. Totodată, permite producerea unor ambalaje mai ușoare, sub standardul de 30 de grame impus pentru volumul de 1 litru. În acest fel, am diminuat costurile și prin eliminarea aluminiului iar, prin utilizarea noilor PET-uri, ne-am înscris compania pe linia eco-designului tehnologic.”   În viitor, LSDH va dezvolta tehnologia și pentru PET-uri de 22 de grame, destinate laptelui UHT, liniile având posibilitatea personalizării ambalajelor, conform dorințelor beneficiarilor. La nivel de grup, Sidel a furnizat peste 30.000 de linii de ambalare, în 190 de țări, având o cifră de afaceri de 2,4 miliarde de euro, în 2010.   Combibloc și Mengniu Dairy vin puternic din urmăLa rândul lor, cei de la Combibloc nu au stat nici ei cu mâinile în sân, dezvoltând o colaborare împreună cu gigantul chinez Mengniu Dairy, din această colaborare rezultând inovații în domeniul ambalării laptelui UHT. De această dată, invovațiile au constat în îmbunătățirea sistemelor de formare a cutiilor de carton, dar și a sistemelor de umplere, dimensiunile acestora mergând de la 250 ml și până la 1 litru.   Markus Boefm, CEO al SIG Combibloc China, a declarat pentru aceeași sursă citată: ”Fiecare ambalaj este format, sterilizat și umplut potrivit specificațiilor beneficiarilor. Am reușit să combinăm inovațiile celor de la Mengniu, ajungând ca ambalajele să fie cu 20 % mai sigure, iar productivitatea să fie crescută considerabil.”   Linia de ambalare de mare viteză, CFA 112-32 permite o productivitate de 12.000 de pachete de lapte UHT pe oră, viteza putând fi ajustată în funcție de cerințe. O altă linie de ambalare, MINI 250, existentă încă din anul 2006, a fost mult îmbunătățită, permițând acum nu doar ambalarea laptelui în pachete de 250 de ml, dar și a iaurturilor. Nu mai puțin adevărat, colaborarea dintre Combibloc și partenerii chinezi a condus la realizarea unor linii de îmbuteliere a laptelui cu fructe, a iaurturilor cu pulpe de fructe și a deserturilor lactate, fapt care a condus la creșterea exponențială a cifrei de afaceri a celor două companii.