Într-o fabrică, răcirea produselor și încălzirea apei sunt adesea tratate ca două consumuri separate. Tehnic, ele pot fi conectate: căldura evacuată de instalația frigorifică poate deveni o sursă pentru prepararea apei calde. Oportunitatea merită evaluată prin măsurători, înainte de alegerea echipamentelor.

Cum se transformă căldura evacuată într-o resursă

Instalația frigorifică preia căldură din spațiile sau produsele răcite și o evacuează. Recuperarea permite utilizarea unei părți din această energie în alt proces.

Dacă temperatura disponibilă este insuficientă pentru utilizarea dorită, o pompă de căldură poate ridica nivelul termic, consumând electricitate. Autoritatea neozeelandeză pentru eficiență energetică, EECA, identifică explicit industria cărnii și a lactatelor printre sectoarele potrivite pentru asemenea aplicații, inclusiv prin integrarea cu instalațiile frigorifice.

Distincția contează: recuperarea directă și utilizarea unei pompe de căldură sunt soluții diferite, care pot funcționa împreună. Energia recuperată nu elimină necesitatea dimensionării și a controlului instalației.

Ce demonstrează un proiect industrial

La Hardwick Meatworks, în Kyneton, Australia, proiectul sprijinit de Australian Renewable Energy Agency a inclus o pompă de căldură cu o capacitate termică de 1 MW, împreună cu recuperarea căldurii din circuitele de răcire a uleiului compresoarelor.

Raportul final, depus în iunie 2025, consemnează acoperirea a aproximativ 61% din energia necesară preparării apei calde de proces: 45% prin pompa de căldură și 16% prin recuperarea din circuitele de ulei. Gazul natural asigura în continuare încălzirea suplimentară până la temperatura finală necesară. Procentul nu reprezintă o reducere de 61% a consumului energetic total al fabricii.

Investiția începe cu profilul real de consum

Prima întrebare este când există căldură recuperabilă și când este necesară apa caldă. EECA arată că acumularea termică poate ajuta la corelarea etapelor de încălzire și răcire, ale căror cerințe diferă pe parcursul zilei.

La Hardwick, reducerea producției a diminuat necesarul de apă caldă și orele de funcționare ale sistemului. Raportul recomandă instalarea instrumentelor pentru măsurarea presiunii, temperaturii și debitului pe circuitele principale înaintea implementării, pentru o dimensionare și o integrare mai bune.

Ce merită calculat într-o fabrică românească

Evaluarea economică trebuie să compare căldura utilă efectiv livrată, electricitatea suplimentară, combustibilul înlocuit și costurile integrării. Contează inclusiv acumularea, automatizarea și capacitatea alimentării electrice.

Exemplul australian demonstrează o aplicație funcțională, nu o economie garantată pentru orice amplasament. Pentru procesator, decizia solidă începe cu identificarea consumului care poate fi acoperit constant și cu verificarea efectului asupra întregului sistem frigorific și termic.

(Foto: AI ENHANCED)