Pe o piata a industriei ambalajelor extraordinar de ofertanta, este dificil pentru un procesator sa aleaga masina de ambalat a lactatelor care sa il satisfaca pe deplin. Tehnologiile utilizate sunt deosebit de diverse, parametrii utilajelor, eficienta lor in exploatare, fiabilitatea, pretul si conditiile de service reprezentand, insa, elemente determinante in alegerea utilajului dorit. Prezentarea pe care o facem va insemna pentru procesatorii interesati informatii orientative.

Unitatea de termoformare Bottle Roll’n Blow Unitatea de termoformare Bottle Roll’n Blow, realizata de start-up-ul francez Agami si compania Serac, permite producerea de sticle la un cost si o greutate de material mult mai mici decat metodele conventionale. Unitatea se bazeaza pe o tehnologie inovatoare de termoformare tubulara dintr-o singura folie de plastic, furnizata in role. Aceasta tehnologie se adreseaza industriei produselor lactate proaspete, dar si iaurturilor de baut. Materia prima vine sub forma unei folii de material plastic. Folia este apoi taiata in fasii, fiecare banda fiind rulata in jului unei forme tubulare. La randul lor, benzile sunt sudate longitudinal, iar tubul de plastic care rezulta este incalzit si suflat intr-o matrita, in scopul de a forma sticla. In procesul de termoformare se pot folosi multe tipuri de folii, cum ar fi: PS, PP, PLA, si PET. Noua tehnologie genereaza economii de 30, pana la 50%, la materia prima. Randamentul este de pana la 7.000 de sticle pe ora. (sursa: interpack.com) Masina de ambalare in pungi JL6-200 Model complet automatizat de ambalare a laptelui in pungi, JL6-200 are 8 statii de lucru: punctul de alimentare; centrul de programare, prelucrare si stocare a datelor; suflanta de deschidere si umplere; doua puncte de umplere; doua de sudare; punctul de iesire. Punctele de lucru sunt interschimbabile, in functie de necesitatile procesatorului. Capacitatea de umplere este de 45 de pungi pe minut. Umplerea se poate efectua in pungi simple sau zipper, dimensiunile acestora fiind: W: 90X210 mm, L: 160X300 mm. Compresia aerului este de 0.6m3/min. (Sursa: farzoom.en) Unitate de ambalare la cutii BW-2200A Cu o configuratie de top, unitatea de umplere la cutie de carton BW-2200A este complet automatizata, fiind construita in totalitate din otel inoxidabil. Formarea recipientului de umplere se efectueaza cu ultrasunete. Este destinata ambalarii laptelui, a iaurturilor de baut, a laptelui de soia si a smantanei. Capacitatea recipientelor este de 250-1.000 ml, iar capacitatea de lucru de 2.500 de cutii pe ora. Se poate folosi carton aluminizat, iar temperatura de umplere variaza intre 2-50 centiG. (Sursa: cnbeiya.en) Unitate de ambalare a laptelui praf Utilaj de mare eficienta, este prevazut cu un sistem de rectificare controlat de un microcomputer. Sistemul realizeaza sincronizarea tuturor operatiunilor, afisand derularea procesului pe un monitor. Este destinat ambalarii in saci a laptelui praf, dar poate fi utilizat si pentru ambalarea altor pulberi, alimentare sau nu. Etanseizarea se efectueaza la cald, materialul de formare putand fi polietilena, membrana de nylon, membrane composite, BOPP etc, la grosimi de 0,03-0,07 mm. Viteza fluxului de umplere este de 80 de saci pe minut. (Sursa: hxsally.en) Masina de umplere JL6-200LP Unitatea este destinata atat ambalarii lichidelor in pungi, dar si a pastelor, fiind ideala pentru lapte, smantana sau iaurturi. Prevazuta cu sisteme avansate furnizate de Siemens, interfata cu operatorul este facilitata de un monitor tactil, controlul fiind realizat computerizat. Viteza de umplere este reglabila, in functie de necesitatile de productie. Verificarea fluxului de umplere automata exclude erorile. Temperatura de prelucrare a foliei fiind reglabila, operatorul o poate modifica dupa necesitati, in functie de produsul ambalat sau de materialul sacului. Totodata, verificarea automata elimina pierderile de material sau de continut. (Sursa: farzoom.en) Unitate orizontala de umplere a laptelui praf S-180D Unitatea asigura o mare rapiditate ambalarii, fiind controlata computerizat. Stabila in functionare, are o deosebita fiabilitate, fiind totodata foarte economica, prin consumul redus de energie. Tehnologia avansata de formare a pungilor de umplere asigura, prin diferitele dispozitive utilizate, un design atractiv. Conceptul exclusiv european asigura un profit maxim, prin eliminarea pierderilor. Linia de formare si umplere este dubla, fapt care asigura o mare productivitate, mai ales ca pot fi programate diverse standarde internationale. Ritmul de umplere este de 160 de pungi/min, utilizandu-se folii complexe. Presiunea jetului de aer este de 0.7m3/min. (Sursa: farzoom.en)