Author

Meat.Milk

Share on

Published on

2026 May 18

Courage Production va fi prezentă la Meat.Milk. 2026, aducând în atenția participanților un model performant de digitalizare și optimizare a producției din industria cărnii. Compania americană va evidenția modul în care colectarea inteligentă a datelor, integrarea soluțiilor ERP și planificarea predictivă pot contribui la reducerea pierderilor, creșterea randamentului și eficientizarea proceselor operaționale, într-un context în care competitivitatea industriei alimentare depinde tot mai mult de tehnologie, trasabilitate și decizii bazate pe date concrete.

Reducerea costurilor în industria cărnii începe cu minimizarea pierderilor din procesul de producție. Cum poate fi realizat acest lucru prin monitorizarea exactă a indicatorilor demonstrează Rob Engelhart și compania americană Courage Production. Rețeta succesului: colectarea consecventă a datelor pe întregul flux de producție, corelată cu analiza și planificarea precisă prin intermediul unui sistem ERP performant.

Program complex de optimizare digitală

„Cum ar fi dacă am ști exact care cameră de afumare oferă cele mai bune rezultate pentru fiecare grupă de produse?” — aceasta este una dintre întrebările care au stat la baza transformării digitale implementate de Courage Production, companie fondată în 1911, cu sediul în Fairfield, California.

Specializată în producția de hot-dogs, pastramă de vită și delicatese, compania utilizează noile tehnologii pentru a răspunde provocărilor actuale ale industriei alimentare. Pentru a respecta cerințele legale și standardele tot mai stricte privind trasabilitatea și documentarea proceselor, Courage Production a implementat încă din 2009 soluția ERP dezvoltată de CSB-System.

Acest pas a reprezentat baza unui amplu program de optimizare, care continuă să genereze rezultate importante și în prezent.

„Timp de doi ani ne-am analizat constant procesele pentru a identifica modalități de îmbunătățire a producției. În trecut, activitatea era extrem de dificilă, deoarece zilnic circulau aproximativ 50 de pagini tipărite — comenzi, liste de articole, rețete, instrucțiuni de lucru și multe altele. Astăzi, toate aceste procese sunt digitalizate și optimizate într-o foarte mare măsură. În plus, am intensificat considerabil activitatea de colectare și analiză a datelor”, afirmă Rob Engelhart, președintele Courage Production.

„Acum putem optimiza randamentul fiecărui produs din fiecare cameră de afumare, reducând pierderile la un minim absolut.”— Rob Engelhart, Președinte Courage Production

Ce produs intră în ce cameră de afumare?

Exemplul camerelor de afumare evidențiază foarte clar avantajele eficienței obținute prin colectarea și analiza consecventă a datelor. Courage Production realizează aproximativ 350 de articole diferite, fiecare trecând, la un moment dat, prin una dintre cele patru camere de afumare ale fabricii.

Pentru a înțelege diferențele de randament dintre camere, compania a implementat un proiect pilot prin care fiecare cărucior de afumare era cântărit înainte și după procesare, utilizând stații IT dedicate. Datele erau transmise automat în sistemul ERP, oferind managementului o imagine exactă asupra pierderilor de greutate pentru fiecare produs și fiecare cameră de afumare.

Pe baza acestor informații, compania a putut identifica cele mai eficiente combinații între produse și camerele de afumare, optimizând astfel atât planificarea producției, cât și utilizarea materiilor prime.

Rezultatele au fost semnificative:• creștere cu 2% a randamentului pentru hot-dogs• reducerea pierderilor de apă cu 1% în producția de pastramă de vită• economii importante de costuri la nivel operațional

Încărcarea optimă a liniilor de producție

După optimizarea proceselor operaționale, atenția companiei s-a îndreptat către planificarea predictivă și coordonarea inteligentă a fabricii. Obiectivul: încărcarea optimă a liniilor de producție și menținerea flexibilității pentru comenzile urgente.

Prin utilizarea modulului Advanced Planning and Scheduling (APS), Courage Production poate planifica eficient producția, luând în calcul factori esențiali precum:• grupele de produse• etichetele• foliile utilizate• gestionarea alergenilor• schimbările și reechipările liniilor

Sistemul generează automat propuneri optimizate de planificare, care pot fi ajustate în timp real de către manageri, în funcție de nevoile operaționale.

Pentru Courage Production, ERP-ul a devenit un instrument strategic central, integrând date despre aprovizionare, producție, vânzări, stocuri și calcule economice.

„Dorim să ne dublăm producția în următorii cinci ani și să distribuim produsele noastre la nivelul întregului teritoriu al Statelor Unite”, afirmă Rob Engelhart.