AB Energy a devenit Partener al Expo-Conferinței Meat.Milk 2019, care se va desfășura în zilele de 30 și 31 mai la Hotel Alpin din Poiana Brașov. În această calitate, AB Energy, leader pe piața cogenerării, va susține o prezentare în Ședința Generală din dimineața zilei de 30 mai.COGENERAREA: o alegere strategică pentru industria cărnii și a lactatelor   Cogenerarea este o alegere ideală pentru producerea de energie în multe sectoare industriale, comerciale și agricole, în special pentru acele companii „cu consum mare de energie” care necesită în mod constant o producție mare de căldură și utilizarea unor cantități semnificative de energie electrică.   Cogenerarea constă în producerea simultană de energie electrică și termică pornind de la o singură sursă în cadrul unui singur sistem integrat.  Aceasta permite obținerea unor rezultate de eficiență energetică de o importanță absolută, cu avantajul de a putea gestiona producția celor două tipuri de energie într-o manieră continuă, fiabilă și sigură.   Cogenerarea este cea mai potrivită alegere pentru obținerea avantajelor în reducerea valorii facturilor de energie într-un timp rezonabil, reducând în același timp emisiile de CO2. Acesta este motivul pentru care cogenerarea este parte deplină a politicii energetice durabile. Gama instalațiilor cu pachete modulare ECOMAX®, propusă de AB, confirmă și sporește avantajele cogenerării în termeni de eficiență energetică și durabilitate, combinând caracterul compact, versatil și modular cu înaltele performanțe energetice.   Cei care aleg cogenerarea au nevoie ca instalația să asigure performanțe ridicate în timp. Pentru a oferi tehnologii pe deplin fiabile, în plus față de randamente operative optimale, AB aplică soluții și inovații specifice pentru a îmbunătăți capacitatea de lucru a instalațiilor sale ECOMAX®. Alegerile de ordin tehnic sunt în măsură să prevină defecțiunile și perioadele de nefuncționare, reducând în același timp nevoile de întreținere.   ECOMAX® este soluția de inginerie care a adus nivele de practicitate de neegalat în sectorul de cogenerare. Modulul nu este doar compact, cu dimensiuni globale reduse drastic în comparație cu alte tipuri de instalații, dar toate componentele acestuia sunt montate într-o manieră tehnologică accesibilă pentru activitățile de întreținere. La fel de importantă este atenția pe care AB o acordă siguranței: ECOMAX®integrează în produs cele mai fiabile dispozitive pentru utilizarea în siguranță a instalației în orice condiții de utilizare.   Versatilitatea însemnată a ECOMAX® satisface așteptările și nevoile scenariului de funcționare specific, astfel încât poate fi definită o „instalație de cogenerare personalizată”. Proiectarea și ingineria ofertei, rezultatul angajamentului echipelor multidisciplinare ale AB, ia în considerare nevoile specifice ale clientului, organizând elementele modulului pentru a obține o configurație ideală a instalației.   Pentru a obține un control precis, complet și continuu al instalației, în ceea ce privește toți parametrii de funcționare și performanță, echipa de ingineri de la AB a creat un sistem integrat, ușor de gestionat chiar și de la distanță, pe o platformă informatică, care permite monitorizarea fiecărui element sensibil al sistemului operațional.   Toate componentele sistemelor de comandă și control sunt instalate direct de tehnicienii AB și fac parte integrantă din excelența calitativă care distinge soluția ECOMAX® pe piață. Panourile de comandă, adăpostite într-o cameră specială cu aer condiționat din interiorul modulului, asigură interfațarea comodă și imediată cu personalul de service. Controlul de la distanță se face în același fel.   AB gestionează direct întregul ciclu de realizare a instalațiilor de cogenerare. Principalele activități de producție și cercetare în domeniul ingineriei sunt concentrate într-un centru industrial modern, cu sediul în Orzinuovi (BS - Italia), care se întinde pe aproximativ 40.000 de metri pătrați de clădiri interconectate, unde se află unitatea de producție, structurile de inginerie și servicii și cele de management.   Este cel mai important centru din lume în acest sector. Aici echipa AB Engineering, alcătuită din peste 140 de ingineri, lucrează într-un mod interdisciplinar pentru a produce soluții excelente și personalizate pentru a răspunde nevoilor clientului final. Este planificată în detaliu fiecare activitate de construcție a instalației care este alcătuită din mai multe părți: hidraulică, electrică, mecanică și de proces, fiind elaborat un protocol de lucru specific la care se vor referi apoi departamentele de producție.   La Orzinuovi se află, de asemenea, sediul general al AB Service, companie a grupului dedicată asistenței tehnice și întreținerii instalațiilor AB, cu peste 280 de tehnicieni specializați care efectuează intervenții în întreaga lume.   Peste 90% din instalațiile montate beneficiază de un contract „Full Service” care prevede asistență 24h, 365 de zile pe an, monitorizarea de la distanță a instalației și disponibilitatea pieselor de schimb originale. Beneficiile pentru clienții noștri sunt: reducerea la minim a duratei de oprire a instalației, performanța excelentă și fiabilitatea maximă. O alegere strategică pentru a avea certitudinea de fructificare a investiției.   Satisfacția clienților AB este cea mai bună dovadă a valorii investiției în cogenerarea de calitate. Un exemplu este Galbani, prima marcă de brânzeturi italiene din lume, care din 2006, face parte din Grupul Lactalis, liderul absolut al pieței produselor lactate din Italia și unul dintre principalii actori pe piața mezelurilor, care comercializează peste 500 de produse și este prezent în peste 120 de țări   Având în vedere consumul ridicat de energie electrică și termică necesar proceselor de producție și având în vedere raționalizarea utilizării surselor de combustibili fosili, care are ca rezultat reducerea costurilor și îmbunătățirea condițiilor de mediu în ceea ce privește gazele cu efect de seră, Galbani a instalat trei instalații de cogenerare produse de AB pe siturile de producție italiene din Corteolona (PV), Giussago (PV) și Lacto Siero din Bozzolo (MN).   Energia electrică produsă în cele trei instalații este utilizată integral de siturile de producție, la fel și energia termică. Acest lucru conduce la reduceri considerabile atât din punct de vedere economic, cât și din punct de vedere al emisiilor de gaze cu efect de seră în atmosferă.   Un exemplu de eficiență energetică aplicat industriei cărnii este Inalca, parte a Grupului Cremonini, lider în Italia în sectorul cărnii de vită și al produselor transformate pe bază de carne și unul dintre cei mai importanți operatori din sectorul alimentar din Europa. În acest caz, cogenerarea face parte integrantă dintr-un angajament precis față de sustenabilitatea mediului, adoptat de mulți ani de zile de această companie care necesită cantități considerabile și constante de energie electrică și termică pentru procesele sale de producție, care vizează, de asemenea, și spălarea mașinilor.   Compania își desfășoară activitatea prin intermediul unei structuri de producție compusă din 6 fabrici specializate care utilizează tehnologii de producție moderne și sisteme avansate de siguranță. AB a dezvoltat o soluție tehnică pe măsură, găsind echilibrul perfect între nevoia de a avea apă caldă în mod discontinuu și funcționarea cogeneratorului care, prin definiție, lucrează în mod continuu, pe lângă proiectarea instalațiilor, optimizând spațiul și performanțele.